Módulo 4 — Instalación, puesta en marcha y mantenimiento

Este módulo ofrece un itinerario completo y orientado a la práctica, desde la evaluación inicial de una instalación hasta el funcionamiento seguro y a largo plazo de los sistemas de bomba de calor. Está dirigido a técnicos que instalan, ponen en marcha y mantienen equipos reales en edificios reales. Se hace hincapié en los procedimientos aplicables, los criterios de aceptación cuantificables y la toma de decisiones basada en la evidencia, más que en la teoría. A lo largo del curso, los alumnos pasarán de seleccionar el sistema adecuado para una aplicación determinada, a realizar instalaciones de alta calidad, a la puesta en marcha con un rendimiento verificable y, finalmente, a ejecutar programas de mantenimiento preventivo y correctivo eficaces que protejan la eficiencia, la fiabilidad y la garantía.

Los primeros temas establecen una clasificación práctica de las bombas de calor según la fuente y el sumidero, las configuraciones comunes (compactas frente a split) y las aplicaciones típicas en calefacción, refrigeración y agua caliente sanitaria. Los alumnos comprenderán cómo las limitaciones del emplazamiento, el clima, el ruido, la hidráulica y los controles determinan la selección. El bloque previo a la instalación desarrolla flujos de trabajo estructurados para los estudios, la planificación del acceso y la logística, la evaluación ambiental (ruido, flujo de aire, gestión de la condensación) y la documentación necesaria para traducir la intención del diseño en un plan seguro y viable.

El bloque de instalación aborda en profundidad las unidades interiores y exteriores: posicionamiento, fijación, nivelación y aislamiento de vibraciones; espacios libres, ventilación y orientación; prácticas específicas para cada tipo de unidad (montadas en pared, tipo casete y de suelo); y diseño orientado a la facilidad de mantenimiento (acceso a filtros, drenaje, puntos de inspección). Las tuberías de refrigerante se tratan como una habilidad técnica fundamental: selección y preparación de tuberías, dimensionamiento y presiones nominales con referencia a las normas (ej., en el contexto de la norma EN 378/PED), trazado y soporte, técnicas de soldadura fuerte y abocardado, presurización con nitrógeno y pruebas de fugas, así como los registros y controles de seguridad asociados. La integración hidráulica aborda las conexiones a radiadores, calefacción por suelo radiante y fan coils; disposiciones de agua caliente sanitaria; componentes auxiliares (bombas, válvulas, vasos de expansión); llenado del sistema, purga de aire y verificación del caudal; y pruebas hidráulicas con umbrales claros de aprobado/suspenso. Los temas eléctricos y de control capacitan a los alumnos para dimensionar conductores y protecciones, implementar la puesta a tierra/conexión equipotencial y la protección contra sobretensiones, y cablear controladores, sensores y termostatos, junto con las buenas prácticas para tipos de señales, buses (p. ej., Modbus/BACnet) y zonificación.

Una sección dedicada a las herramientas y la medición desarrolla la competencia en el uso de colectores y mangueras de servicio de refrigeración, bombas de vacío y medidores de micras, básculas de carga, multímetros digitales y pinzas amperimétricas, termometría, uso básico de infrarrojos, software de servicio OEM, buses de campo y captura de datos para el análisis de tendencias. La calibración y el cuidado de los instrumentos están integrados para que las mediciones sigan siendo fiables a lo largo de toda la vida útil del sistema.

La puesta en marcha se presenta como una secuencia estructurada: comprobaciones finales previas a la energización, evacuación y carga cuando sea aplicable, parametrización inicial del controlador (compensación climática, ACS, hidráulica y zonificación) y pruebas funcionales en vivo en calefacción, ACS, refrigeración y desescarche. Los alumnos generarán pruebas de la puesta en marcha —temperaturas, presiones, entradas eléctricas, caudales e indicadores clave de rendimiento (KPI) derivados— adecuadas para el traspaso y futuras auditorías.

El bloque de mantenimiento convierte los datos de puesta en marcha en un estado de referencia para garantizar el rendimiento. Además, define inspecciones periódicas y bandas de KPI, métodos de limpieza de serpentines y componentes, comprobaciones de integridad mecánica (aislamiento, soportes, ruido/vibración), vías de diagnóstico rápido de averías para fallos comunes, sustitución de piezas y componentes con una nueva puesta en marcha específica. Los informes estandarizados, los archivos «tal y como se mantienen» y la comunicación con el cliente completan el ciclo profesional.

La seguridad está presente en todo el curso y se consolida en el capítulo final: identificación de riesgos (eléctricos, de presión y químicos), aislamiento seguro y LOTO, EPI adecuado a la tarea, protocolos COSHH y permisos para trabajos en caliente, así como procedimientos claros de respuesta ante emergencias en caso de descarga eléctrica, fuga de refrigerante, salpicaduras de productos químicos e incendio.

Al finalizar el módulo, los alumnos serán capaces de planificar y ejecutar instalaciones conformes; aplicar métodos repetibles para trabajos de refrigeración, hidráulicos y eléctricos; poner en servicio sistemas con evidencia trazable; diagnosticar y rectificar averías de manera eficiente; y mantener la planta de forma segura a lo largo de su vida útil. Se llevarán listas de comprobación, plantillas y criterios de prueba que podrán utilizar en la obra al día siguiente, con confianza no solo en cómo realizar el trabajo, sino también en cómo demostrar que se ha hecho de forma correcta y segura.